洗煤機包括原煤排矸機、矸石提煤機、多功能洗煤機。山西洗煤設備是利用與其它物質(zhì)的不同物理、物理－化學(xué)性質(zhì)，分為跳汰、側鼓式、浮選、篩下式、重介質(zhì)選煤、洗選等。選煤廠(chǎng)內用機械方法去處混在原煤中的雜質(zhì)，把它分成不同質(zhì)量、規格的產(chǎn)品，以適應不同有戶(hù)的需求。煤泥水處理一般是指處理煤炭在分選加工過(guò)程中產(chǎn)生的介質(zhì)用水的工藝技術(shù)。因其所含煤泥的濃度、粒度、質(zhì)量等不盡相同，如有的粗煤泥于精煤性質(zhì)接近，有的煤泥粒度細、粘度大、灰分高，故其流量大、性質(zhì)復雜等特點(diǎn)決定了煤泥水處置效果受煤泥水粒度分布、礦物構成、顆粒數量、密度大小、粘度、水的硬度以及pH值等一系列因素的影響，這無(wú)疑加大了處置難度，進(jìn)而導致諸多煤泥水難以得到理想的沉降效果。

洗煤設備的正確操作及故障排除：

把它分成不同質(zhì)量、規格的產(chǎn)品，洗煤設備廠(chǎng)內用機械方法去除混在原煤中的雜質(zhì)。以適應不同有戶(hù)的需求。依照選煤廠(chǎng)的位置與煤礦的關(guān)選煤廠(chǎng)可以分為：礦井選煤廠(chǎng)、群礦選煤廠(chǎng)、中心選煤廠(chǎng)和用戶(hù)選煤廠(chǎng)；國現有的洗煤廠(chǎng)大多是礦井洗煤廠(chǎng)。

個(gè)別的也用懸浮液。選煤中以水力跳汰的多。跳汰機是利用跳汰分選原理將入選原料按密度大小分選為精煤、中煤和矸煤等產(chǎn)品設備。跳汰選煤：垂直脈動(dòng)的介質(zhì)中按顆粒密度差別進(jìn)行選煤過(guò)程。跳汰選煤的介質(zhì)是水或空氣。

按顆粒密度的大小差異進(jìn)行選煤，重介選煤：密度大于1g/cm介質(zhì)中。叫做重介質(zhì)選煤或重介選煤。選煤所用的重介質(zhì)有重液和重選浮液兩類(lèi)。重介選煤的主要優(yōu)點(diǎn)是分選效率高與其它選煤方法；入選力度范圍寬，分選機入料粒為1000-6mm漩流器為80-0.15mm生產(chǎn)控制易于自動(dòng)化。重介選煤的缺點(diǎn)是生產(chǎn)工藝復雜，生產(chǎn)費用高，設備磨損快，維修量大。

重介選煤一般都分級入選。分選塊煤一般在重力作用下用重介質(zhì)分選機進(jìn)行；分選沫煤在離心力作用下用重介質(zhì)漩流器進(jìn)行。

洗煤機故障診斷常用的思維方法如下：

可把故障診斷過(guò)程劃分為以下五個(gè)步驟：

①調研考察，形式邏輯推理：洗煤設備故障診斷過(guò)程是一個(gè)觀(guān)察、假設、驗證、修正假設、再驗證，得出故障現象。

②假設原因；

③由假設原因推斷出應有的結果；

④將推斷結果與考察所得的現象進(jìn)行比擬；

⑤得出假設成立與否的結論，如果原假設不成立，則需另立假設。

然后將選成系統故障的原因逐級分解為中間事件，洗煤設備故障樹(shù)分析就是首先選定某一影響大的系統故障作為頂事件。直至把不能或不需要分解的基本事件作為底事件為止，這樣就得到一張樹(shù)狀的邏輯圖，稱(chēng)為故障樹(shù)。一般地說(shuō)，故障樹(shù)分析就是以故障樹(shù)為基礎，分析影響頂事件發(fā)生的底事件種類(lèi)，洗煤機及其相對影響水平。故障樹(shù)分析包括以下幾個(gè)主要步驟：建立故障樹(shù)，故障樹(shù)的定性分析和故障樹(shù)的定量分析。